Bombas Químicas

Selagem dinâmica: É um sistema onde o rotor está dividido em partes. Uma está encarregada de fazer a transferência do líquido e a outra a vedação da bomba utilizando a pressão atmosférica. Como o próprio nome diz a selagem é dinâmica.

Proporciona às suas partes internas maior durabilidade e menor manutenção, a bomba não possui nenhuma peça em atrito, o que garante uma vida útil mais longa que as bombas convencionais.

* SELAGEM DINÂMICA: É um sistema onde o rotor está dividido em partes. Uma está encarregada de fazer a transferência do líquido e a outra a vedação da bomba utilizando a pressão atmosférica. Como o próprio nome diz a selagem é dinâmica.

Aplicações: Indústria química, petroquímicas, fertilizantes, farmacêuticos, tratamento de efluentes, galvanoplastia, componentes eletrônicos, etc.

Dinâmica: Como funciona? O rotor é dividido em duas partes.

• Parte 1, frontal: Encarregada de fazer o deslocamento do produto com pressão máxima de até 6 Bar.
• Parte 2, traseira: Encarregada de fazer a selagem do sistema com a bomba em funcionamento.

Não existe partes em atrito uma vez que as mesmas trabalham no sistema orbital, isto é, com a bomba em funcionamento a pressão atmosférica é quem esta encarregada de fazer a selagem. Este sistema de selagem é ideal para trabalhar com produtos que contenham pequenas quantidades de sólidos, produtos que cristalizem, tais como: Soda acústica, Sulfato de alumínio, formol e outros produtos altamente corrosivos, onde o sistema de selagem por selo mecânico seria inviável por ter seu custo muito alto.

É bom lembrar que este tipo de selagem não tem “nenhuma” peça que sofra atrito.

Estática: É a composta de dois tipos de selagem Dinâmica e Mecânica:

• Dinâmica: Quando a bomba esta em funcionamento.
• Mecânica: Quando a bomba esta parada.

Como funciona? A sede giratória do selo mecânico esta fixada a um embolo. Quando a bomba entra em funcionamento a força centrifuga move os pêndulos que por sua vez desacopla o embolo permitindo que a selagem em funcionamento seja a Dinâmica.

Quando de parada, não existindo a força centrifuga para manter a sede giratória aberta a mesma se fecha.

Portanto, podemos dizer que a selagem mecânica é estática, só cumprindo seu papel com a bomba parada. Desta forma, podemos aplicar esta selagem onde a bomba deve estar afogada sem a preocupação de vazamento ou mesmo desgaste prematuro (por atrito) nas sedes do selo e mesmo que a bomba trabalhe por um curto período a seco “NÃO” danificaria o selo, pois, em funcionamento o mesmo esta afastado.

Este sistema é ideal para trabalhar em industrias que manipulem produtos químicos altamente corrosivos, produtos com pequenas porcentagem de sólidos ou onde o sistema tenha que ser automático, isto é, quando da parada da bomba o operador não necessite estar por perto, pois o sistema de vedação é eficiente.

Mecânica: Sistema normalmente utilizado em bombas centrifugas para água em nosso caso, pelo fato, de nossas bombas serem termoplásticas esta selagem é utilizada no bombeamento de cloretos, água desmineralizada, efluentes e produtos alcalinos.

É importante lembrar que o selo mecânico tipo T-21 tem molas em aço inox 304 e é de selagem interna, somente podendo ser utilizado em produtos que sejam compatíveis com o inox 304. Para outras aplicações favor consultar nosso departamento técnico.